bedrijfsnieuws over Er zijn sommige kennispunten over de aankoop van milieukamer

Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie, heeft het testmateriaal zich aan het stadium van intelligentie, virtualisatie, voorzien van een netwerk en miniaturisatie, ontwikkeld en de kenmerken van hoge precisie en hoog rendement, gehad en zal zich volgens deze tendens blijven ontwikkelen. Volgens diverse milieuvoorwaarden en gecombineerd met het testen materiaal, zal dit document kort de methode en de materiaalselectie van het routine milieuvakje van het testmateriaal voor componenten beschrijven.

Het milieutestmateriaal verwijst naar de testdoos gewijd aan het simuleren van en het reproduceren van het natuurlijke milieu van diverse omgevingstemperatuur en vochtigheid, die vrij kunnen door het automatische programmeerbare controlemechanisme worden gecontroleerd en worden aangepast om de functie van verschillende temperatuur en vochtigheidsomzetting of het onderhoud van de serrevochtigheid te realiseren! Zijn naam kan milieutestkamer, milieutestinstrument, de milieumachine van de simulatietest, enz. worden genoemd het hoofdzakelijk in elektronika, de militaire industrie, metaal verwerkende industrie en de communicatieapparatuurindustrie wordt gebruikt om de fysieke en chemische eigenschappen van zijn producten te testen!

Het milieu experimentele materiaal kan in de volgende categorieën volgens zijn van de de dienstprestaties en toepassing industrie worden verdeeld:

Constant temperatuur en vochtigheids experimenteel materiaal:

Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de test van temperatuur en vochtigheidsbehoud. Het kan de milieuveranderingsvoorwaarden zoals vochtigheid op hoge temperatuur en hoge, lage temperatuur en hoge vochtigheid, vochtigheid op hoge temperatuur en lage, lage temperatuur en lage vochtigheid vrij plaatsen. Het wordt wijd gebruikt in de prestaties van temperatuur en vochtigheidsweerstand en vochtigheidsweerstand van producten in diverse elektronisch, communicatieapparatuur en andere industrieën!

Materiaal van de hoge en lage temperatuur het afwisselende test:

Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor prestatietest op hoge temperatuur en bij lage temperatuur. Het kan milieuvoorwaarden zoals temperatuur op hoge temperatuur of lage van minus 40 ℃ vrij plaatsen. Het wordt wijd gebruikt in prestatietest op hoge temperatuur en bij lage temperatuur van producten in militaire ondernemingen en de elektro communicatie industrie!

Hoge en lage temperatuur die de vochtige kamer van de hittetest afwisselen:

Het is van toepassing op de prestaties en betrouwbaarheidstest van automobiel niet-metalen materialen, binnenlandse en buitenversieringsdelen en elektronische en elektroproducten. Het heeft een grote controlewaaier van temperatuur. In de toepassing van materiaal, selecteer de temperatuur en vochtigheids controleerbare waaier die de „fundamentele milieutestprocedures voor elektro en elektronische producten“ ontmoet, om milieutests zoals temperatuur op hoge temperatuur, lage en vochtige hitteafwisseling van elektronische producten of materialen uit te voeren.

Koud en heet schok experimenteel materiaal:

Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de koude en hete effectprestatietest van producten. Het kan de temperatuur op hoge temperatuur vrij plaatsen en lage om de onmiddellijke prestaties van de effecttest van minus 30 ℃ te realiseren en op hoge temperatuur van 80 ℃ binnen 5 minuten. Het wordt wijd gebruikt in de koude en hete effectprestatietest van producten in automobiele productie en elektronische communicatieapparatuur productie!

Licht weerstand en het verouderen laboratorium:

De lichte weerstand en het verouderen weerstandstest is een snelle en efficiënte gesimuleerde milieutest, die de lange natuurlijke test van de milieublootstelling kan gedeeltelijk vervangen en de het verouderen weerstand van materialen en delen evalueren sneller dan de natuurlijke milieutest. Het kunstmatige materiaal die van de lichtbrontest zonlicht simuleren wordt gebruikt om het verouderen van de geteste delen te versnellen. Bijvoorbeeld, xenonlamp het verouderen wordt de testdoos geselecteerd, simuleert het milieu in de doos zonlicht, en de licht en weerbestendigheidstest van automobiel binnenlandse en buitendecoratiematerialen kan worden uitgevoerd, die irradiance controle en closed-loop automatische puntcontrole kunnen realiseren, en de lichte stabiliteit testen, worden de kleurensnelheid en de lichte die weerstand van de materialen, tegelijkertijd, de schade door online volledig spectrum en regenwater wordt veroorzaakt vergeleken en volgens de norm van het productontwerp beoordeeld.

Het UV verouderen:

Gebruikend fluorescente ultraviolette lamp als lichtbron, werd de versnelde weerbestendigheidstest van automobiel binnenlandse en buitendecoratiematerialen uitgevoerd door milieuvoorwaarden zoals ultraviolet, regen, vochtigheid op hoge temperatuur, hoge, condensatie en duisternis te simuleren. De ozon het verouderen testkamer wordt gebruikt om de actiewet van ozon op rubber te bestuderen. Door de ozonvoorwaarden in de atmosfeer te simuleren en te versterken, kunnen de antiozon het verouderen prestaties van rubber snel worden geïdentificeerd en worden geëvalueerd. Koude en hitteschok en temperatuur en vochtigheidstest.

Voor het verouderen tests op hoge temperatuur en thermische van diverse plastieken, rubber en andere niet-metalen materialen, lichaamstoebehoren en elektro en elektronische producten, wordt de constante kamer op hoge temperatuur van de temperatuurtest geselecteerd, die tot de kamer van de klimaatsimulatie behoort. Door de test, kunnen wij de weerstand op hoge temperatuur van automobiele delen, zoals de thermische het verouderen prestaties van rubber en plastic delen op de auto begrijpen, de hittebestendigheidsprestaties van lichaamstoebehoren en elektronische producten, en de parameters en de prestaties van automobiele binnenlandse en buitendecoratiematerialen en elektrodelen na de verandering testen van temperatuurmilieu in temperatuurtest op hoge temperatuur en constante. Het is een belangrijk stuk van kwaliteitscontrole van automobiele delen.

Verzegelende prestatietest:

Voor de waterdichte prestatietest van shell van lampen en uitrusting, wordt de de testdoos van de doosregen geselecteerd om het regenmilieu te simuleren om de waterdichte prestaties van automobiele lampen, wisser waterdichte stroken en zwakstroomelektrisch apparaatshell te testen.

Vlam - vertragerstest:

Voor de horizontale verbrandingstest van automobiele zetelstof en binnenlandse plastic delen, wordt de binnenlandse en buiten de testmachine van de decoratieverbranding geselecteerd om de vlam - vertragersprestaties van het materiaal onder de directe verbranding van de gespecificeerde brandbron te testen. De norm van de testevaluatie keurt GB8410-2006-verbrandingskenmerken van automobiel binnenlandse materialen goed.

Stoftest:

De zand en stoftest wordt gebruikt om de stofweerstand van delen te testen. Door het natuurlijke wind en zandklimaat te simuleren, wordt de vernielingskracht van delen aan automobiel elektrodelen getest. Verwijs naar de doosgrootte, temperatuur de controleerbare waaier, de vochtigheidsvereisten, de stofconcentratie, de differentiële druk en andere parameters om een geschikte zand en stoftestdoos te selecteren.

Test de zoute van de nevel (cyclische) corrosie:

Het testen van de corrosieweerstand van automobielmetaal en niet-metalen materialen kan in neutrale zoute neveltest, de koper worden verdeeld versnelde test van de azijnzuur zoute nevel en cyclische corrosietest. Als versnelde corrosietestmethode om de anticorrosieve prestaties van staal beschermende deklaag te evalueren, is de neutrale zoute neveltest wijd gebruikt als testmethode om de corrosieweerstand van automobiele delen in dit stadium te evalueren.

Omdat het onmogelijk is om de voorwaarden van de droge toestand en de afwisselende staat van droog en nat in het atmosferische natuurlijke milieu te simuleren, en het onmogelijk is de corrosie in de openlucht natuurlijke staat werkelijk om te simuleren, is de mislukkingsstaat van daadwerkelijke automobiele delen in gebruik vaak verschillend van de resultaten van neutrale zoute neveltest.

Het koper versnelde azijnzuur de zoute neveltest een versnelde corrosietestmethode is om Decoratieve Electrodeposited-deklagen zoals „koper + nikkel + chromium“ te evalueren. De cyclische corrosietest is meer dicht bij de corrosievoorwaarde in de openlucht natuurlijke staat, en de beoordeling is nauwkeuriger. De leiding die factoren beïnvloeden omvat corrosief middel, nevel, natte hittecyclus en drogende cyclus. Door verschillende combinaties en cycli, worden de verschillende corrosieprocessen van automobiele delen in het atmosferische milieu gesimuleerd. Vóór de test, zullen de met een laag bedekte autodelen worden geritst.

Het voordeel om de zoute de testkamer van de nevel (cyclische) corrosie te gebruiken is dat de steekproef aan een reeks verschillende zoute voorwaarden van de nevelcorrosie kan worden blootgesteld door de herhaalde cyclus te gebruiken om de corrosieweerstand van automobielmetaalmaterialen te testen. Momenteel, nemen vele gevorderde automobiele verwerkende bedrijven in de wereld de cyclische corrosietestmethode als goedgekeurde methode om de corrosieweerstand van automobiele delen te evalueren.